Productintroductie
Dit systeem is een complete oplossing die speciaal is ontwikkeld voor de productie van poedermaterialen, korrelvormige materialen en vloeibare materialen in industrieën zoals kunststoffen, rubber, chemicaliën en voedingsmiddelen; Door de processen van voeren, mengen, transporteren, wegen en verpakken te integreren, is een hoogwaardige, snelle en volledig geautomatiseerde verpakkingsmodus bereikt. Tegelijkertijd kunnen de werkparameters van elk onderdeel worden aangepast aan verschillende gebruikersvereisten om aan te passen aan verschillende verpakkingsbehoeften.
Belangrijkste componenten
1. Voerstation
Automatische of handmatige invoer, kan worden uitgerust met een dumpstation voor jumbozakken.
2. Mengeenheid
De specificaties worden bepaald op basis van de daadwerkelijke productie- en grondstofvariëteiten van de klant, uitgerust met meet-, weeg- en mengfuncties.
3. Transportsysteem
Door gebruik te maken van methoden als spiraaltransport, pneumatisch transport of pijpkettingtransport kan de stofvervuiling worden verminderd en kunnen pijpleidingen eenvoudig worden gereinigd.
4. Slimme verpakkingsterminal
Geschikt voor zakken, dozen of middelgrote bulkcontainers, met volautomatische weeg-, vul- en sluitfuncties.
Toepassingen
Plastic productverpakkingen: Producten die gemengd zijn, worden meestal afzonderlijk of in meerdere zakken verpakt en vervolgens in meerdere groepen gebundeld voor eenvoudige bediening en verkoop.
Verpakking van eindproducten: verschillende soorten en specificaties van geproduceerde plastic deeltjes (zoals PE, PP) worden gewogen volgens de eisen van de klant, gewogen en verpakt in zakken, en vervolgens met een naaimachine genaaid om de zakopening te creëren; Of vervoer de goederen in tonzakken naar het magazijn voor opslag en verkoop.
Waarom kiezen voor dit systeem?
Onze oplossing is het elimineren van knelpunten tussen processen en het bereiken van geautomatiseerde productie, waarbij procesverliezen met 15% worden verminderd, terwijl de arbeidskosten worden verlaagd, de verwerkingsefficiëntie wordt verbeterd en batchtraceerbaarheid mogelijk wordt gemaakt om consistentie in de kwaliteit van dezelfde batch producten te garanderen. Neem contact op met ons bedrijf en informeer ons over de materiaaleigenschappen die u gebruikt en de verwachte outputvereisten voor het eindproduct om de meest geschikte systeemconfiguratie voor u te bepalen.
