Введение
Ленточный миксер с теплопроводящим маслом представляет собой разновидность мешалки. Эта машина оснащена регулятором температуры пресс-формы. Он отличается простой конструкцией, удобством в эксплуатации и простотой обслуживания. Эта модель специально разработана для процессов, требующих высоких температур, а фактическая температура может достигать 200 градусов Цельсия. Поэтому он широко используется в промышленности по переработке порошков и добился хороших экономических выгод и практических результатов.
Принцип работы
Эта машина в основном состоит из цилиндрического цилиндра с рубашкой, ленточной мешалки, механизма передачи, системы циркуляции теплопроводного масла, электрической части управления и т. д. Ленточная мешалка установлена на главном валу и вращается под приводом двигателя, образуя сильное турбулентное силовое поле.
Из-за различной формы расположения внутренних и внешних спиральных лопастей ленточной мешалки формируются разные режимы смешивания. Когда внутренняя ленточная мешалка вращается с высокой скоростью, она может выталкивать суспензию из центра бочки в обе стороны; в то время как, когда внешняя ленточная мешалка вращается на низкой скорости, она втягивает суспензию с обеих сторон к середине. Таким образом, после непрерывного и повторяющегося процесса попеременного и обратного выталкивания смеси на двух разных скоростях достигается цель высоко гомогенизированной работы.
При этом, поскольку в рубашку введена теплопроводящая масляная среда и между ней и стенкой цилиндра существует разница температур, образуется канал теплопередачи. Таким образом, этот градиент энергии можно использовать для достижения цели нагрева или охлаждения. Кроме того, благодаря характеристикам теплопроводного масла для нагрева и охлаждения и регулировке соответствующей площади теплообмена можно регулировать температурный диапазон материалов в контейнере, что позволяет материалам соответствовать эксплуатационным требованиям всего производственного процесса в постоянном состоянии.
Функции
1. Эффективное смешивание: специальные спиральные мешалки позволяют полностью перемешать все компоненты материалов за относительно короткое время и достичь высокой степени гомогенизации. Коэффициент гомогенизации больше или равен 0,99.
2. Точный контроль температуры: он использует систему принудительного теплопроводного нагрева с циркуляцией масла, использует регулятор температуры пресс-формы и оснащен интеллектуальным цифровым регулятором температуры. Он может точно контролировать температуру жидкого материала в диапазоне ± 1 ℃.
3. Широкая адаптируемость: подходит для смешивания и обработки различных типов сред. Он может эффективно выполнять работу по смешиванию жидкостей или полужидкостей с низкой вязкостью, паст с высокой вязкостью, а также порошковых и гранулированных твердых материалов.
4. Хорошие характеристики уплотнения: используются передовые методы уплотнения для предотвращения утечки материала, устранения потерь материала и загрязнения окружающей среды, а также повышения безопасности и чистоты продукции.
5. Простота в эксплуатации: удобный диалоговый интерфейс делает эксплуатацию всего оборудования более удобной и простой в освоении. После настройки различных параметров вам нужно только нажать кнопку запуска, и оборудование заработает по заданному процессу без чрезмерного ручного вмешательства.
6. Удобное обслуживание: разумная общая конструкция делает разборку и сборку важных частей оборудования очень простой, что значительно сокращает цикл технического обслуживания машины, снижает экономические потери, вызванные простоями, и обеспечивает непрерывную стабильность производства.
Двухленточная мешалка уникальной конструкции позволяет добиться эффективного и равномерного смешивания и распределения. Низкоскоростное смешивание может уменьшить накопление тепла, что особенно подходит для таких процессов, как первоначальное смешивание, вторичное смешивание и окраска. Полностью открытая верхняя крышка облегчает тщательную очистку внутренней части мешалки; Уплотнение подшипника, продуваемое воздухом, эффективно предотвращает попадание порошка в подшипник, обеспечивая стабильную и долговечную работу оборудования.
