Die Hauptfunktion eines Hochgeschwindigkeitsmischers besteht darin, verschiedene Materialien durch schnelles Rühren und Erhitzen gleichmäßig zu mischen. Er wird häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Kunststoff-, Gummi-, Chemie- und Lebensmittelindustrie. Es kann Materialien in verschiedenen Zuständen (z. B. Pulver, Partikel, Flüssigkeiten) schnell und gleichmäßig mischen und erfüllt so die Anforderungen an die Genauigkeit und Effizienz der Materialmischung in der Produktion. Die von unserem Unternehmen hergestellten Maschinen bestehen aus hochwertigen Materialien und Zubehör und jede Maschine hat eine Lebensdauer von bis zu 20 Jahren.
✅ 20+ Jahre | Über 500 PVC-spezifische Mischer im Einsatz
✅ 48-Stunden-Antwort | Remote-Fehlerbehebung und globale Ersatzteile
✅ In 7 Tagen anpassen | Von der Forschung und Entwicklung bis zur Installationsunterstützung
✅ <2 % Ausfallrate | 98 % betriebsbereit nach 5 Jahren (Branchendurchschnitt: 85 %)
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
Ein Hochgeschwindigkeitsmischer ist eine Maschine, mit der verschiedene Materialien schnell und effizient gemischt werden können. Es wird häufig in Branchen wie der Kunststoff-, Chemie-, Gummi- und Baustoffindustrie eingesetzt. Der Mischer läuft mit hoher Geschwindigkeit, um sicherzustellen, dass Pulver, Granulat und Flüssigkeiten in kurzer Zeit gleichmäßig gemischt werden. Hochgeschwindigkeitsmischer sparen Zeit, Energie und Arbeitskräfte und können eine hervorragende Lösung für Unternehmen darstellen, die präzise, zuverlässige und kostengünstige Materialverarbeitungslösungen benötigen.
Produktvorteile
Alle wichtigen Teile (Schüssel, Rührflügel, Schaltschrank) werden in unserem Unternehmen hergestellt, was die Qualität der Maschine gewährleistet.
Alle Materialien, die mit dem Produkt in Berührung kommen, bestehen aus SS304 oder einer Aluminiumlegierung und das Produkt wird nicht kontaminiert.
Hohe Kühleffizienz, kurze Mischzeit, einfache und bequeme Reinigung und hohe Leistung.
Verbesserte Kühleffizienz und reduzierter Wasserverbrauch.
Das Mischblatt kann je nach Anwendung gestaltet werden.
Mit verschleißfestem Material beschichtetes Mischblatt, das die Lebensdauer verlängert und einen reibungslosen Betrieb bei dynamischen und statischen Gleichgewichtstests gewährleistet.
Der Topfdeckel ist doppelt abgedichtet und verfügt über eine pneumatische Steuerung.
Die Hauptachsdichtungsvorrichtung erlangt das nationale Monopol, der Heißmischer verfügt über Selbstreibung und elektrische Heizfunktion.
Schneller, perfekter After-Sales-Service.
Technischer Parameter
HORIZONTALE MISCHEREINHEIT DER SERIE SRL-W
Typ |
Kapazität (L) |
Effektive |
Klingengeschwindigkeit |
Motor |
Gasverbrauch |
Entladungsmethode |
Gewicht |
Mischzeit m/p.Pot |
|
Hitze |
Cool |
||||||||
SRL-W500/2000 |
500/2000 |
375/1400 |
430/860-80 |
55/75-18,5 |
≤0,6 |
Manuell/Automatisch |
7.7 |
8-10 |
6-8 |
SRL-W800/2500 |
800/2500 |
560/1700 |
357/714-80 |
83/110-22 |
≤0,6 |
Manuell/Automatisch |
8.3 |
8-12 |
6-10 |
SRL-W1000/3500 |
1000/3500 |
700/2000 |
325/650-80 |
110/160-37 |
≤0,7 |
Manuell/Automatisch |
11 |
8-12 |
6-10 |
SRL-W1300/4500 |
1300/4500 |
910/2450 |
300/600-60 |
132/200-45 |
≤0,7 |
Manuell/Automatisch |
12.5 |
8-12 |
6-10 |
SRL-W2000/6000 |
2000/6000 |
1450/3900 |
300/50-50 |
250/315-55 |
≤0,8 |
Manuell/Automatisch |
15 |
8-12 |
6-10 |
Typ |
Kapazität (L) |
Effektive |
Klingengeschwindigkeit |
Motor |
Gasverbrauch |
Entladungsmethode |
Outlook- |
Gewicht |
Mischzeit m/p.Pot |
|
Hitze |
Cool |
|||||||||
SRL-Z50/100 |
50/100 |
32/75 |
750/1500-180 |
7/11-5.5 |
≤0,3 |
Manuell/Automatisch |
2300/1800/1900 |
1.8 |
8-10 |
6-8 |
SRL-Z100/200 |
100/200 |
75/160 |
650/1300-180 |
14/22-7.5 |
≤0,3 |
Manuell/Automatisch |
2500/2000/2200 |
2.5 |
8-10 |
6-8 |
SRL-Z200/500 |
200/500 |
150/320 |
475/950-87 |
30/42-11 |
≤0,35 |
Manuell/Automatisch |
4580/2240/2470 |
3.6 |
8-10 |
6-8 |
SRL-Z300/600 |
300/600 |
200/360 |
475/950-87 |
40/55-11 |
≤0,35 |
Manuell/Automatisch |
4580/2240/2500 |
4.5 |
8-10 |
6-8 |
SRL-Z300/1000B |
300/1000 |
200/640 |
475/950-60 |
40/55-15 |
≤0,35 |
Manuell/Automatisch |
4600/3000/4050 |
4.9 |
8-10 |
6-8 |
SRL-Z500/1000A |
500/1000 |
375/650 |
430/860-60 |
55/75-15 |
≤0,5 |
Manuell/Automatisch |
4600/3000/4050 |
5.8 |
8-10 |
6-8 |
SRL-Z500/1600B |
500/1600 |
375/1200 |
430/860-60 |
55/75-18,5 |
≤0,5 |
Manuell/Automatisch |
4600/3000/4050 |
6.5 |
8-10 |
6-8 |
SRL-Z800/1600A |
800/1600 |
600/1024 |
357/714-60 |
83/110-18,5 |
≤0,6 |
Manuell/Automatisch |
6230/4230/4480 |
8.3 |
8-12 |
6-10 |
SRL-Z800/2500A |
800/2500 |
600/1500 |
357/714-50 |
83/110-22 |
≤0,6 |
Manuell/Automatisch |
4850/3860/6550 |
8.8 |
8-12 |
6-10 |
SRL-Z1000/3000A |
1000/3000 |
700/1800 |
325/650-50 |
110/160-37 |
≤0,6 |
Manuell/Automatisch |
4930/4150/6850 |
11.5 |
8-12 |
6-10 |
VERTIKALE MISCHEREINHEIT DER SERIE SRL-Z
Produktverwendungen
Anwendung:
Geeignet für die Kunststoff-, Gummi- und chemische Industrie zum Mischen, Färben und Trocknen von Pulver- oder Granulatmaterialien. Typische Anwendungen umfassen: Herstellung von PVC-Trockenmischungen, Abfüllen und Modifizieren von Kunststoffen, Vormischen des Compoundierungsprozesses und Vormischen von Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen.
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